Kako prilagoditi pritisak stroja za toplinski tisak od 80x100 za različite tkanine

Zašto je pritisak kritična varijabla u 80x100 toplinski pritisak stroj performansi

Točna regulacija tlaka određuje prianjanje pri prenošenju, integritet tkanine i jasnoću otiska u s druge površine - Da, gospodine. Za razliku od temperature ili vremena, koji slijede predvidljive smjernice specifične za materijal, zahtjevi za tlak znatno se razlikuju između supstrata. Pamuk zahtijeva veći PSI (7090) za kompresiju vlakana za prodiranje tinte, dok poliester izgori iznad 40 PSI zbog osjetljivosti sintetičkih vlakana. U skladu s člankom 2. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EU) br. 1272/2013, u slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti u proizvodnji proizvoda, potrebno je provesti dodatne ispitivanja kako bi se utvrdilo da je proizvod u skladu s tim člankom.

Nedovoljni tlak uzrokuje protuvlačenje i slabe transfere; prekomjerna sila slomi pletenice ili topi mješavine. Pneumatski sustavi profesionalne razine ublažavaju to pomoću senzora zatvorene petlje koji prilagođavaju tlak tijekom vremena boravka i osiguravaju ravnomjernu raspodjelu na cijeloj površini ploče 80x100 cm. Iako automatski prekidači prenosa (ATS) podržavaju konzistentnost, ručna kalibracija ostaje ključna, posebno jer toplinska ekspanzija i umor proljeća mogu vremenom promijeniti postavke tlaka. Testiranje na otpadnoj tkanini prije proizvodnje sprečava skupe greške i osigurava pouzdan izlaz.

Optimalni prijenosi veza pod pritiskom bez ugrožavanja strukture supstrata čine ga odlučujućim čimbenikom za kvalitetu.

Optimalna postavka tlaka za uobičajene vrste tkanina na stroju za toplinski tisak 80x100

Pamuk: Viša PSI za kompresiju vlakana i adheziju tinte

Pritisnite na 4050 PSI za tkanine od pamuka. Ovaj raspon učinkovito komprimira vlakna kako bi se stvorio glatki površinasti prostor za prodiranje mastila. Industrijski testovi pokazuju da 45 PSI optimizira prijenos adhezije, a istovremeno sprečava oštećenje tkanine (ScalablePress 2024). U svakom slučaju, ne smijete koristiti gume za prebacivanje. Za više slojeva, produljenje pritiska do 20 sekundi na 350 °F (177 °C) kako bi se osiguralo potpuno vezanje.

Poliester: smanjena PSI za sprečavanje spajanja i migracije boje

Upotreba 3040 PSI za poliester kako bi se izbjeglo toplinsko oštećenje. Niži pritisak smanjuje rizike od migracije boje, a istovremeno održava integritet prijenosa. Na 152°C, ova postavka sprečava efekat bljeskavanja uzrokovan pregrijavanjem sintetičkih vlakana. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitni pritisak mora biti veći od 300 °C.

Sastave (npr. 65% poliester/35% pamuk): PSI srednjeg raspona s specifičnom validacijom tkanine

Upotrebljavaju 35–45 psi za mešovine pamuka i poliestra. Točna postavka ovisi o omjerima mješavine:

• 50/50 mješavina : Počnite na 40 PSI, 300°F (149°C)
• Slijedeći: : Smanji na 35 PSI, 280°F (138°C)

U skladu s člankom 3. stavkom 2. Spojke zahtijevaju ravnotežu između potreba za komprimiranjem pamuka i toplinske osjetljivosti poliestra. U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Kalibracija tlaka na stroju za toplinski tisak od 80x100: korak po korak

U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:

Dostignite preciznost sljedećim koracima:

1. Postavite početni pritisak
   Referentni mjerni instrument stroja (točnost ±1,5 psi) odgovara potrebnim kilogramima po kvadratnom inču (PSI) vaše tkanine. Industrijske referentne vrijednosti pokazuju da ručne tiske odstupaju do 30% nakon 300 ciklusa.

2. Izrada testova na papiru
   U slučaju da se u jednom od tih slučajeva primjenjuje metoda za izračun vrijednosti, u slučaju da se u jednom od tih slučajeva primjenjuje metoda za izračun vrijednosti, primjenjuje se metoda za izračun vrijednosti. Neujednačene oznake ukazuju na neravnotežu pritiska koja zahtijeva mehaničko prilagođavanje.

   Kvalitet otiska	Potrebna prilagodba
   Potpuno, čak	(optimalni tlak)
   Čestinski/izblednuo	U skladu s člankom 3. stavkom 2.
   Smanjenje ili smanjenje	Smanji PSI odmah.

3. U skladu s člankom 4. stavkom 2.
   Otpis na otpadni tkanine odgovara svoj proizvodni materijal. Ocijeni:

   • Vidne nedostatke : Krvarenje tinte ili "ghosting" (previsoki tlak)
   • Oštećenje u slučaju da se ne primjenjuje:
   • Neuspjeh pripreme : Lukiranje nakon ispitivanja pranja

4. Završiti postavke
   U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitni sustav mora biti u stanju provjeriti da li je ispitni sustav u skladu s zahtjevima iz točke 6. U slučaju da se u toku tjedna ponovno provjeri, toplinska ekspanzija i umoranje proljetnim tjesnoćama mijenjaju tlak tijekom vremena.