Koje temperaturne postavke najbolje rade za sublimacijski toplinski tiskarski stroj

Temperatura na vašem sublimacijskom toplinskom lisniku direktno određuje kvalitetu prenosa i vjernost boje. Iako opći raspon od 190 °C do 204 °C (375 °F400 °F) pokriva mnoge supstrate, svaki materijal zahtijeva različite prilagodbe za vrijeme boravka, pritisak i protokolle toplinske rampe. Za potpunu raspored konfiguracija opreme i profila grijanja u industrijskim primjenama, pogledajte naše osnovne informacije Uređaji za sublimacijsku toplinsku tisku .

Profili topline po kategoriji supstrata

Poliester: Idealni raspon (190°C204°C / 375°F400°F), uobičajene zamke i podaci o vjernosti boje

Poliesterske tkanine zahtijevaju precizan temperaturni prozor od 190 do 204 °C (375 °F) za učinkovito sublimaciju. Na donjem kraju, čestice boje ne mogu se potpuno ispariti, što uzrokuje blede, isprane tonove i lošu čvrstoću pranja. Ako je temperatura iznad 204 °C, opasnost od opekline tkanine naglo raste, a prekomjerna vrućina izaziva migraciju boje, što zamagljuje fine detalje. Većina 100% poliester tekstilnih materijala postiže maksimalnu zasićenost bojom kada se pritisne na 196 °C (385 °F) 4560 sekundi pod srednjim mehaničkim pritiskom (oko. 4050 PSI).

Ovaj operativni prozor temelji se na fizici polimera: zagrijavanje otvara amorfne regije u strukturi sintetičkog polimera, omogućavajući prodiranje plinastih boja. Nedovoljna toplota ostavi krštalne regije netaknute, blokirajući upijanje boje. Testiranje vjernosti boje otkriva da odstupanje od 3 ° C (5 ° F) od sredine točke 196 ° C (385 ° F) povećava Delta E (varijancu boje) za više od 2 točke, što uzrokuje da logotipi marke izmiču specifikacije.

Česte zamke uključuju:

• Nejednakost temperature ploča: Uzroci duhova i promjene boje u blizini šavova.

• Sljedeća: Uvođenom vlažnosti dovodi do pušenja pare i odbijanja boje; tkanine se prije pršenja 510 sekundi očistimo prije prijenosa.

• Varijacije mješavine vlakana: Elastan ili spandex (čak i 5%) mijenjaju toplinsku toleranciju i zahtijevaju blago smanjenje vremena boravka kako bi se izbjeglo glazuriranje površine.

Keramički i stakleni praznici: upravljanje toplinskom masom s kontrolisanim protokolima rampe

Keramičke šalice, pločice i staklene ploče imaju visoku toplinsku masu, što ih čini ranjivim na toplinski odlazak i toplinski šok. Za razliku od fleksibilnih tekstila, čvrste supstrate zahtijevaju kontroliranu usponu kako bi se osiguralo ravnomjerno oslobađanje boje bez pretjeranog tvrđivanja površinske obloge dok unutarnja jezgra ostaje hladna.

Termalna rampa sprečava frakture i nejednaku difuziju:

1. Sljedeći članak: U slučaju da je primjena izloženosti u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, točka (b) ovog članka ne vrijedi.

2. Faza prijenosa: U slučaju da se ne primijenjuje, ispitni sustav mora biti u stanju da se primijeni.

Sklene supstrate predstavljaju dodatne izazove zbog niske toplinske provodljivosti. U slučaju da se ne primijenjuje, to se može dogoditi u slučaju da se ne primijenjuje. Empirski podaci iz radnje pokazuju da profili za gradirano grijanje poboljšavaju učinkovitost prijenosa do 18% na cilindričnoj keramici u usporedbi s statičkim jednadžbenim lisanjem.

Savjet za radnju: U svakom slučaju, za svaki proizvod koji se koristi za proizvodnju, potrebno je upotrijebiti i druge metode za proizvodnju. Promjene temperature površine od samo 3°C mogu ostaviti trajne tragove.

Metalni supstrati i premazani tumbleri: uravnotežavanje vodivosti površine i integriteta premaza

Metalni prazniciposebno obloženi aluminijumski listovi i čestice od nehrđajućeg čelikabrzo provode toplinu, što zahtijeva strogu kontrolu procesa kako bi se spriječilo razbijanje premaza. Stavljajte pritisak na 190°C199°C (375°F390°F) s vremenskim stanjem od 4560 sekundi.

Zbog toga što metal brzo raspršuje toplinu preko svoje površine, jednakoća ploča je kritična; toplinske vruće točke će razbrisati ili žutiti prozirni suplimacijski premaz. Za cilindrične posude za piće rotirajuće su strojevi koji primjenjuju neprekidan pritisak, ali zakrivljenost i dalje može dovesti do mikro-prosta. Upotreba visokokvalitetnih omotača za krčenje ili posebnih pneumatskih priključaka za šalice održava stalni fizički kontakt.

Industrijski standardi za završetak ističu da fluktuacija površinske temperature od 1,5 ° C (3 ° F) smanjuje oštrinu ruba slike do 12% na premazanom aluminiju. Prerastrojenje sirovih metaličkih praznih ploča 5 sekundi prije postavljanja grafika normalizira početnu temperaturu površine, sprečavajući brzo toplinsko povlačenje iz gornje ploče.

Glavne varijable koje utječu na točnost temperature toplinske mase

Sastav supstrata: Omjer mješavine vlakana i jedinstvenost premaza

Sadržaj poliestra diktira performanse sublimacije. U slučaju da se u proizvodnji ne primijenjuje nijedan oblik poliestera, može se dogoditi da se ne uspije upotrebljavati prazan materijal označen kao "pripravljen za sublimaciju".

• Smanjene plastike od poliestera (85%100%): U slučaju da je u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, upotrebljava se sljedeći postupak:

• S druge strane, za proizvodnju s masenim udjelom od 0,05 do 0,05 g/cm3 U slučaju da se upotrebljavaju statički temperaturni profili, stopa defekta se povećava za čak 22%.

• S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 94. Gusti materijal jezgre djeluje kao toplinski odlagač, privlačeći energiju od površinskog filma. U slučaju da se ne može utvrditi da je proizvodni kapacitet u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnu proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi da je proizvodna proizvodna proizvodnost u skladu s člankom 6. to

Kalibracija štampača, konzistencija ploča i okolišni uvjeti

Proizvodni digitalni displeji često se pomeraju s vremenom. Ugrađeni termostati redovito pokazuju varijacije od 3 ° C6 ° C (5 ° F10 ° F) od stvarnih čitanja lica ploče. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvodnja se može provoditi u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka.

U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti na temelju sljedećih kriterija:

• U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi: U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, ispitni postupci se provode u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• Relativna vlaga: U skladu s člankom 6. stavkom 2. Udio vode u papiru koji se prenosi mijenja se zbog zračnih zračnih struja ili vlažnosti, što uzrokuje krvarenje pare ili boje.

• Sljedeći članak: U slučaju da se radi o brzini od oko 500 kWh, potrebno je provjeriti da li je to u skladu s zahtjevima iz točke 6.

Posljedice odstupanja temperature

Nedovoljno pritisak: Gosti, niska zasićenost i nepotpuna difuzija boje

Podstiska se javlja kada temperatura ploča padne ispod 190 °C za tekstil ili se skratite ciljna vremena boravka. Nedovoljna toplinska energija sprečava čestice čvrste boje da se potpuno sublimiraju u plin, ostavljajući aktivni boja u zamci na transfernom papiru.

• Klizanje slike: Slab dvostruki prikaz uzrokovan nepunim prijenosom plina i pomicanjem papira tijekom puštanja.

• Niska zasićenost: U slučaju da je proizvod na temelju ispitivanja bio upotrijebljen u ispitivanju, za svaki ispitivanje treba se uzeti u obzir:

• Loša brzina: Nevezane površinske boje se ispiru tijekom početnih ciklusa pranja, što dovodi do povratka kupaca.

Previše pritisak: Kompresija, krvarenje i žutilo na podložci

U slučaju da se u obliku od 20 °C ili više ne upotrebljava, može se koristiti i za proizvodnju drugih materijala.

• CMYK kompresija: Prezgoreli boje se šire bočno izvan ciljanih zona, zamrljavaju detalje sjene, pretvaraju crne boje u smeđe i mijenjaju cijane.

• Grafičko krvarenje: Nekontrolirano širenje plina zamagljuje fini oblik, vektorski tekst i oštre geometrijske granice.

• U slučaju da je primjena izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 1. Dugo izlaganje visokom toplini trajno žuti bijelo keramičko premaze i opekline osjetljiva sintetička vlakna, uzrokujući nepovratne gubitke materijala.

Često postavljana pitanja (FAQ)

• Koje su idealne temperature za sublimaciju poliesterovih tkanina?

  Optimalni raspon je od 190 do 204 °C, s standardnim 100% poliesterom koji postiže maksimalnu čvrstoću boje na 196 °C tijekom 45 do 60 sekundi pod srednjim pritiskom.

• Kako spriječiti toplinski šok prilikom sublimacije staklenog i keramičkog praznog materijala?

  Uvođenje postupnog profila rampe: prethodno zagrijavanje praznine na 177 °C (350 °F) tijekom 1520 sekundi kako bi se stabilizirala temperatura jezgre prije nego što se popne na 204 °C (400 °F) za konačni prijenos.

• Zašto je jednakoća temperature ploča važna na velikim tiskarnicama?

  Hladne točke na ploči uzrokuju lokaliziran pod-prenos, što rezultira nejednakijom gustoćom boje, bledanjem rubova i odbacivanjem serije na više komada gang listova.

• Koji su glavni vizuelni znakovi pretjeranog pritiska?

  Previše pritisak uzrokuje zamagljenu grafičku rub (krvarenje boje), komprimirane CMYK boje (blatno crno/smeđe), staklenje tkanine i žuto prozirno na čvrstih supstrata.

• U slučaju da je potrebno provjeriti da li je to moguće, potrebno je provjeriti:

  U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna metoda može se upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti.